一种锚杆生产用锚杆缩径机的制作方法

  1、缩径机，属无切削加工设施，具有生产效率以免、工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点。它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入专用磨具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大幅度的提升，来提升材料的抗压强度。

  2、经检索，中国专利公开号为cn218925707u的实用新型中公开了“一种抗浮锚杆生产用锚杆缩径机，包括安装平台，具有调节功能的供料组件，所述供料组件安装在安装平台上，且所述供料组件上设置有驱动组件，用于输送抗浮锚杆，挤压组件，所述挤压组件安装在所述供料组件的右侧，用于对抗浮锚杆做挤压缩径，模具更换组件，所述模具更换组件安装在挤压组件上”。

  3、然而在实施有关技术中发现上述存在以下问题：上述装置通过挤压组件，可实现挤压抗浮锚杆，缩小其一端的直径，其中，在挤压过程中，通过两个电机二分别驱使两个挤压轮进行转动且对锚杆做挤压，由于两个电机二在启动时很难保持同步，所以两个挤压轮时先后进行启动和停止，这就造成两个挤压轮对锚杆挤压的位置存在误差，进而影响最终锚杆的质量，鉴于此，本实用新型提出一种锚杆生产用锚杆缩径机。

  1、本实用新型提出一种锚杆生产用锚杆缩径机，解决了现存技术中两个挤压轮很难保持同步转动的问题。

  2、本实用新型的技术方案如下：一种锚杆生产用锚杆缩径机，包括底座，所述底座顶部的一端设置有用于对锚杆进行引导的导向机构，所述底座顶部的另一端固定连接有安装架，所述安装架的内侧设置有挤压机构，所述挤压机构包括两个沿着安装架的中心对称分布的气缸，两个所述气缸的输出端均固定连接有活动座，两个所述活动座的底部均转动连接有转轴，两个所述转轴的中部均固定连接有与锚杆抵触的挤压轮，两个所述转轴的底部均转动连接有活动架，两个所述活动架的底部均与安装架内侧的底壁滑动连接，所述安装架内侧的底端设置有驱使两个转轴同步相向转动的驱动组件。

  3、优选的，所述安装架内侧的顶端固定连接有导轨一，所述安装架内侧的底端固定连接有与导轨一平行设置的导轨二，两个所述活动座均与导轨一滑动连接，两个所述活动架均与导轨二滑动连接。

  4、优选的，所述驱动组件包括花键，所述花键转动连接在安装架内侧的底端，所述安装架的外侧固定安装有电机，所述电机的输出轴与花键固定连接，两个所述安装架的内侧均转动连接有花键套，所述花键套套设在花键上、且花键套与花键滑动连接，两个所述花键套的一端均设置有驱使相应的转轴转动的传动件。

  5、优选的，所述传动件包括锥齿轮一，所述锥齿轮一固定连接在相应的花键套的一端，所述转轴的底部固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮一与相应的锥齿轮二啮合。

  6、优选的，两个所述花键套上的锥齿轮一沿着安装架的中线对称分布，两个所述锥齿轮一的转动方向相反。

  7、优选的，所述导向机构包括固定架，所述固定架固定连接在底座的顶部，所述固定架的一侧转动连接有转动盘，所述转动盘的外沿固定连接有若干沿着转动盘等角度分布的导向模，所述固定架的另一侧转动连接有与转动盘同轴固定的手摇杆。

  8、优选的，所述固定架的顶部转动连接有导向轮，任意一个所述导向模的圆心可以通过转动盘的转动与导向轮的轴线、优选的，若干所述导向模的内径大小各不相同、且沿着转动盘的圆周线内径由下到大分布。

  10、本实用新型的工作原理及有益效果为：经过控制两个气缸使得两个活动座相向活动，这就使得两个挤压轮与锚杆抵触且对其做挤压，这样做才能够针对不一样直径的锚杆来加工，然后通过驱动组件驱使两个转轴同步相向转动，这就使得两个挤压轮同步相向转动且对锚杆的同一位置做挤压，从而实现锚杆被挤压位置的直径减小，由于两个挤压轮始终保持同步转动，这就可以避免两个挤压轮的挤压位置出现错位而导致锚杆的缩径质量降低的问题。

  1.一种锚杆生产用锚杆缩径机，包括底座（1），所述底座（1）顶部的一端设置有用于对锚杆进行引导的导向机构（2），其特征在于，所述底座（1）顶部的另一端固定连接有安装架（3），所述安装架（3）的内侧设置有挤压机构（4），所述挤压机构（4）包括两个沿着安装架（3）的中心对称分布的气缸（41），两个所述气缸（41）的输出端均固定连接有活动座（42），两个所述活动座（42）的底部均转动连接有转轴（43），两个所述转轴（43）的中部均固定连接有与锚杆抵触的挤压轮（44），两个所述转轴（43）的底部均转动连接有活动架（45），两个所述活动架（45）的底部均与安装架（3）内侧的底壁滑动连接，所述安装架（3）内侧的底端设置有驱使两个转轴（43）同步相向转动的驱动组件（48）。

  2.根据权利要求1所述的一种锚杆生产用锚杆缩径机，其特征在于，所述安装架（3）内侧的顶端固定连接有导轨一（46），所述安装架（3）内侧的底端固定连接有与导轨一（46）平行设置的导轨二（47），两个所述活动座（42）均与导轨一（46）滑动连接，两个所述活动架（45）均与导轨二（47）滑动连接。

  3.根据权利要求1所述的一种锚杆生产用锚杆缩径机，其特征在于，所述驱动组件（48）包括花键（481），所述花键（481）转动连接在安装架（3）内侧的底端，所述安装架（3）的外侧固定安装有电机（482），所述电机（482）的输出轴与花键（481）固定连接，两个所述安装架（3）的内侧均转动连接有花键套（483），所述花键套（483）套设在花键（481）上、且花键套（483）与花键（481）滑动连接，两个所述花键套（483）的一端均设置有驱使相应的转轴（43）转动的传动件（484）。

  4.根据权利要求3所述的一种锚杆生产用锚杆缩径机，其特征在于，所述传动件（484）包括锥齿轮一（4841），所述锥齿轮一（4841）固定连接在相应的花键套（483）的一端，所述转轴（43）的底部固定连接有锥齿轮二（4842），所述锥齿轮一（4841）与相应的锥齿轮二（4842）啮合。

  5.根据权利要求4所述的一种锚杆生产用锚杆缩径机，其特征在于，两个所述花键套（483）上的锥齿轮一（4841）沿着安装架（3）的中线对称分布，两个所述锥齿轮一（4841）的转动方向相反。

  6.根据权利要求3所述的一种锚杆生产用锚杆缩径机，其特征在于，所述导向机构（2）包括固定架（21），所述固定架（21）固定连接在底座（1）的顶部，所述固定架（21）的一侧转动连接有转动盘（22），所述转动盘（22）的外沿固定连接有若干沿着转动盘（22）等角度分布的导向模（23），所述固定架（21）的另一侧转动连接有与转动盘（22）同轴固定的手摇杆（24）。

  7.根据权利要求6所述的一种锚杆生产用锚杆缩径机，其特征在于，所述固定架（21）的顶部转动连接有导向轮（25），任意一个所述导向模（23）的圆心能够通过转动盘（22）的转动与导向轮（25）的轴线所述的一种锚杆生产用锚杆缩径机，其特征在于，若干所述导向模（23）的内径大小各不相同、且沿着转动盘（22）的圆周线内径由下到大分布。

  本技术涉及锚杆缩径机技术领域，提出了一种锚杆生产用锚杆缩径机，包括底座，底座顶部的一端设置有导向机构，底座顶部的另一端固定连接有安装架，安装架的内侧设置有挤压机构，挤压机构包括两个气缸，两个气缸的输出端均固定连接有活动座，两个活动座的底部均转动连接有转轴，两个转轴的中部均固定连接有挤压轮，两个转轴的底部均转动连接有活动架，安装架内侧的底端设置有驱使两个转轴同步相向转动的驱动组件。本技术通过驱动组件驱使两个转轴同步相向转动，这就使得两个挤压轮同步相向转动且对锚杆的同一位置做挤压，从而两个挤压轮的挤压位置出现错位而导致锚杆的缩径质量降低的问题。

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